Os três pontos de inspeção
As fábricas descrevem o controle de qualidade em três siglas. IQC é o controle de qualidade de entrada: verificar componentes, placas, módulos de lente, carcaças e cartões quando chegam. IPQC é o controle em processo: verificações durante a linha, da solda à montagem à gravação de firmware. OQC é o controle de qualidade de saída: a amostragem final antes de as unidades serem embaladas e embarcadas. Uma fábrica que roda as três e guarda registros é muito mais fácil de trabalhar do que uma que depende de uma última olhada. A central pergunta quais das três existem, quem as assina e o que está anotado. O fluxo em si está em processo de produção.
A amostra de referência
Qualidade precisa de uma referência, e a referência é a amostra de referência. Após a amostragem, você aprova uma unidade que atende à ficha técnica em qualidade de imagem, funções, acabamento e embalagem. A fábrica mantém uma unidade correspondente, e a central mantém outra, lacrada e identificada com a data e a versão de firmware. O lote é comparado a ela. Sem uma amostra de referência, discussões sobre se um lote está "como acordado" viram questão de opinião; com uma, viram questão de comparação.
Amostragem AQL em termos simples
AQL, o limite de qualidade aceitável, é uma forma padrão de decidir quantas unidades retirar de um lote e quantos defeitos de cada classe são toleráveis antes de o lote ser retido. Os defeitos costumam ser classificados como críticos (questão de segurança ou regulatória), maiores (uma unidade que não faz o que deveria, como não gravar) e menores (cosméticos). O plano de amostragem e os limites são acordados por programa por escrito antes de o lote começar, e a central não cita números que não tenham sido acordados. O benefício prático para o comprador é uma linguagem comum: um lote retido vira uma conversa sobre classes e contagens, e não sobre gosto.
| Classe de defeito | Exemplos em câmeras veiculares | Tratamento típico |
|---|---|---|
| Crítico | Superaquecimento, marcações de segurança ausentes, potência errada | Lote retido até resolução |
| Maior | Sem gravação, sem fixação de GPS, WiFi não pareia, foco macio | Contado contra o limite acordado |
| Menor | Riscos, acessórios soltos, etiqueta desalinhada | Contado contra um limite separado |
Verificações de qualidade de imagem, dia e noite
Especificações não dizem como uma câmera se comporta na via, então a central revisa gravações reais. Os clipes diurnos são verificados quanto a nitidez, exposição e legibilidade de placas a uma distância acordada; os noturnos, quanto a ruído, reflexo e comportamento com faróis, que é onde WDR e a escolha do sensor mostram a diferença. Canais frontal e traseiro, marcações GPS e marcações de hora são verificados juntos. Clipes do lote são comparados à amostra de referência, para que qualquer deriva de foco ou cor seja capturada. Linhas voltadas à noite estão cobertas na página de visão noturna.
Tipos de relatório disponíveis sob demanda
Quais relatórios existem depende da fábrica e do programa. A lista abaixo indica o que a central tipicamente pede; não indica valores de teste, porque esses pertencem ao próprio relatório.
- Registros IQC, IPQC e OQC da fábrica.
- Logs de burn-in e teste funcional do lote.
- Relatório de inspeção pré-embarque com tamanho de amostra AQL e constatações de defeitos.
- Fotos e vídeo curto das caixas e unidades inspecionadas.
- Relatórios de teste ambiental e de segurança da fábrica ou de um laboratório, quando relevantes para os seus mercados (veja certificações).
Retendo um lote e fechando o ciclo
Quando uma amostra falha no limite acordado, o lote é retido, em vez de embarcado com uma nota. À fábrica é pedida uma causa raiz, uma ação corretiva e uma reinspeção, e as constatações entram no arquivo do programa, para que o próximo lote comece delas. Esta é a parte do controle de qualidade que os compradores raramente veem num site de fornecedor, e é o que separa uma aprovação pontual de um fornecimento estável. O mesmo registro também ajuda se uma reclamação de marketplace chegar meses depois, porque o lote, a versão de firmware e a data de inspeção podem ser rastreados.
Inspeção de terceiros
Para primeiros pedidos, programas de alto valor ou entregas de frota, uma empresa de inspeção independente pode inspecionar antes do embarque. É opcional, e o custo é cotado separadamente por programa. O inspetor trabalha a partir da mesma ficha técnica, amostra de referência e plano AQL, então o resultado é comparável à revisão própria da central. O relatório é compartilhado com você na íntegra.
O que os compradores podem controlar
A maioria das disputas de qualidade remonta a especificações vagas. Quanto mais o comprador anota - sensor, taxa de quadros no modo dual, comprimento de cabo, classe de cartão, idiomas do app - menos espaço resta para surpresa. A lista de verificação de amostra é um ponto de partida, e o formulário de cotação transforma-a em uma ficha técnica e um plano.