ドライブレコーダー パートナー工場の典型的な設備

設備リストの読み方

サプライヤーのサイトにある設備リストは書きやすく、確認しにくいものです。長いリストはそれ自体ではほとんど証明にならず、効くのは、設備が製品に合っているか、保守されているか、工場がそこから記録を残しているかです。以下の区分は、深圳のドライブレコーダー パートナー工場が通常持つ設備を述べたものです。パートナー工場に典型的に見られる設備であり、監査で工場ごとに確認します。当デスクはそのどれも自社のものとは説明しません。Roadtraceは調達デスクであり、機械は工場のものです。設備の名前より、その設備がきちんと回っている証拠のほうが、バイヤーにとって価値があります。

基板レベルの設備

ドライブレコーダーの基板は小さく高密度で、歩留まりを最初に決める工程がSMTラインです。典型的なラインは、はんだペースト印刷機、小型部品に対応した実装機、温度プロファイルを制御できるリフロー炉を含みます。リフローの後、基板が次へ進む前に、自動外観検査(AOI)が実装とはんだ接合を確認します。この工程を基板ハウスに委託する工場もあります。工場プロフィールに宣言され、入庫基板が検査されていれば、許容できます。ラインの配置も、手直しの流れとともに確認事項です。

カメラ固有の工程

これらの工程こそが、ドライブレコーダー工場を汎用のエレクトロニクス組立から分けます。レンズピント較正工程は、解像度チャートの前にモジュールを置き、レンズを固定する前にピントを合わせます。これがなければ、シャープネスは台ごとに揺れます。ライトボックスやチャート一式は、色と明るさの確認を支えます。エージングラックは、計画ごとに決めた期間、機体を連続録画で動かし、カード、熱、ファームウェアの初期不良を暴きます。機能試験治具は、録画、GPS測位、WiFiペアリング、Gセンサー、ボタンを、再現可能な形で確認し、結果が担当者の目に依存しないようにします。これらの工程はどれも、記録を残して初めて意味を持ちます。これらの工程の順序は生産プロセスにあります。

環境試験と機械試験

ドライブレコーダーは暑いフロントガラスの上で働くため、パートナー工場は熱試験を、少なくとも抜き取りベースで実行できるべきです。典型的な設備は、高低温チャンバー、梱包と筐体のための落下または振動試験の設備です。試験条件は計画ごとに合意し、報告書に記録します。工場が書類化していない温度や時間を当デスクは引用しません。試験の抜き取り数も品質計画の一部として合意します。これらの試験が検査計画にどう入るかは品質管理をご覧ください。

梱包と支援設備

梱包ラインは技術をあまり要しませんが、返品には効きます。カートンマークとモール倉庫ラベルのためのラベルとバーコード印刷、最終検査のためのきれいな区域、湿気を管理された部品保管区域を確認します。アースされた作業台とリストバンドのような静電気対策は、基板と組立の工程で効きます。ファームウェア書き込み工程はバージョンの記録を残すべきで、ロットを書き込まれたビルドまで遡れるようにします。湿気管理は季節と保管場所で条件が変わるため、点検の対象です。

監査で尋ねること

監査は、設備リストを証拠に変える場です。当デスクの確認項目は短く一貫しています。質問は事前に工場へ送り、当日の見学は答えの裏取りに使います。

• どの工程が敷地内にあり、どれが委託か。
• ピント工程、試験治具、チャンバーの較正と保守の記録があるか。
• エージングと機能試験のロットごとの記録があるか。
• 自社の検査報告書の最近のサンプルを見せられるか。
• 書き込みのファームウェアバージョン管理があるか。

確定した計画では訪問や第三者監査を手配でき、答えは調達ネットワークのページで述べた工場プロフィールに入ります。

設備と計画の対応

素直な1080Pエントリー機は、GPSとWiFiを持つ4Kデュアルチャネル機より多くを要しません。また、新しい筐体を加える計画は、組立ラインとは全く別の金型能力に依存します。ラインと販売市場を見積もりフォームで当デスクにお伝えください。そのモデルにとって効く設備の論点とともに候補が返ります。ラインが変われば必要な工程も変わるため、モデルごとの確認が要ります。